필수 정보
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제품 소개
탈수 토마토 가루의 가공 흐름은 다음과 같습니다: 토마토→세척→선별→분쇄→펄프화→진공 농축→살균 및 캔닝
(1) 원자재 선택
신선하고 잘 익은 밝은 빨간색 탈수 토마토를 사용하세요.
(2) 청소
과일에 붙어 있는 침전물, 잔여 농약 및 미생물을 제거하십시오.
(3) 선택하다
썩거나 병든 또는 색이 좋지 않은 탈수 토마토 커널을 제거합니다.
(4) 열 분쇄
토마토의 분쇄 방법에는 열 분쇄와 냉 분쇄가 포함됩니다. 열 분쇄는 탈수된 토마토를 분쇄한 후 즉시 85°C로 가열하는 가공 방법을 말합니다. 열 분쇄 방법은 토마토 과육의 펙틴 에스터라제와 폴리갈락투론산 분해효소를 제때 비활성화할 수 있기 때문에 많은 양의 펙틴 물질이 유지되며, 완제품 토마토 제품은 높은 점도를 갖습니다.
(5) beaten
때리는 목적은 토마토에서 껍질과 씨를 제거하는 것입니다. 더블 또는 트리플이 타격에 사용됩니다. 첫 번째 실크 스크린의 구멍 크기는 0.8-1.0 cm이며, 두 번째 스크린의 구멍 크기는 일반적으로 0.4-0.6 cm입니다. 타격기의 속도는 일반적으로 800-1200 rpm입니다. 타격 후 얻어진 찌꺼기의 양은 일반적으로 4%에서 5%로 조절해야 합니다.
(6) 진공 농축 농축
방법에는 진공 농축과 대기 농축이 포함됩니다. 대기 농축의 높은 농축 온도로 인해 토마토 펄프의 색상과 풍미가 가열 시 감소하고 제품 품질이 저하됩니다. 반면 진공 농축에 사용되는 온도는 약 50°C이며, 진공도는 670mmHg 이상입니다.
(7) 탈수 토마토 과립 건조 토마토 농축액
건조 방법에는 여러 가지가 있으며, 주로 동결 건조, 팝 건조, 드럼 건조, 폼 레이어 건조 및 스프레이 건조가 있습니다.
(1) 원자재 선택
신선하고 잘 익은 밝은 빨간색 탈수 토마토를 사용하세요.
(2) 청소
과일에 붙어 있는 침전물, 잔여 농약 및 미생물을 제거하십시오.
(3) 선택하다
썩거나 병든 또는 색이 좋지 않은 탈수 토마토 커널을 제거합니다.
(4) 열 분쇄
토마토의 분쇄 방법에는 열 분쇄와 냉 분쇄가 포함됩니다. 열 분쇄는 탈수된 토마토를 분쇄한 후 즉시 85°C로 가열하는 가공 방법을 말합니다. 열 분쇄 방법은 토마토 과육의 펙틴 에스터라제와 폴리갈락투론산 분해효소를 제때 비활성화할 수 있기 때문에 많은 양의 펙틴 물질이 유지되며, 완제품 토마토 제품은 높은 점도를 갖습니다.
(5) beaten
때리는 목적은 토마토에서 껍질과 씨를 제거하는 것입니다. 더블 또는 트리플이 타격에 사용됩니다. 첫 번째 실크 스크린의 구멍 크기는 0.8-1.0 cm이며, 두 번째 스크린의 구멍 크기는 일반적으로 0.4-0.6 cm입니다. 타격기의 속도는 일반적으로 800-1200 rpm입니다. 타격 후 얻어진 찌꺼기의 양은 일반적으로 4%에서 5%로 조절해야 합니다.
(6) 진공 농축 농축
방법에는 진공 농축과 대기 농축이 포함됩니다. 대기 농축의 높은 농축 온도로 인해 토마토 펄프의 색상과 풍미가 가열 시 감소하고 제품 품질이 저하됩니다. 반면 진공 농축에 사용되는 온도는 약 50°C이며, 진공도는 670mmHg 이상입니다.
(7) 탈수 토마토 과립 건조 토마토 농축액
건조 방법에는 여러 가지가 있으며, 주로 동결 건조, 팝 건조, 드럼 건조, 폼 레이어 건조 및 스프레이 건조가 있습니다.